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现场管理中人机料法环测的应用

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发表时间:2021-12-29 20:00

产品质量特性波动

某个员工,用同一批原材料在同一台设备机器上所生产出来的同一种零件,其质量特性值不会完全一样,这就是我们通常所说的产品质量特性值的波动现象。这种现象反映了产品质量具有“波动性”特点。那人员不同、材料批次不同、设备不同呢?质量波动会不会更大?

造成产品质量的波动的原因主要有六个因素:人(Man)、机器(Machine) 、材料(Material)、方法(Method)、测量(Measurement)/环境(Environment)。这也是工业制造企业管理中所讲的六要素。由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。

在现场管理中,这六个要素需要现场的管理者、班组长和关键岗位员工特别注意。

人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的,是你中有我,我中有你。六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。

5M1E各因素分析及控制措施

1. 人的分析

① 技能问题?

② 制度是否影响人的工作?

③ 是选人的问题?

④ 是培训不够吗?

⑤ 是人员对公司心猿意马吗?

⑥有责任人吗?

人是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕着"人"的因素,不同的企业有不同的管理方法。

可采取的控制措施:

① 加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制;

② 编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格证;

③ 加强检验工作,适当增加检验的频次;

④ 通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,消除操作人员的厌烦情绪;

⑤ 广泛开展QCC品管圈活动,促进自我提高和自我改进能力。

2. 机的分析

① 选型对吗?

② 保养问题吗?

③ 给机器的配套对应吗?

④ 做机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?

“机”指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。好的设备能提高生产效率,提高产品质量。

可采取的控制措施:

① 加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;

② 采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量;

③ 尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,减少对工人调整工作可靠性的依赖。

3. 料的分析

① 是真货吗?

② 型号对吗?

③ 有保质期吗?

④ 入厂检验了?

⑤ 用的符合规范吗?

⑥ 料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不会互相影响?

“料”指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业化生产,分工细化,一般都有几种甚至几十种配件或部件由几个部门同时运作。当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。因此在生产管理的工作中,必须密切注意前工序送来的半成品、仓库的配件以及自己工序的生产半成品或成品的进度情况。

可采取的控制措施:

① 在原材料采购合同中明确规定质量要求;

② 加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验;

③ 合理选择供应商(包括“外协厂”);

④ 搞好协作厂间的协作关系,督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。

4. 法的分析

① 是按正确的方法做的吗?

② 看的明白吗?

③ 写的明白吗?

④ 方法适合吗?

⑤ 有明确的法规吗?

⑥ 方法是给对应的人吗?

⑦方法在这个环境下适用吗?

法,顾名思义,指法则,生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准流程指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准以及各种操作规程等,作用是规范产品的生产流程和及时准确地反映产品质量的要求。严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的重要前提。

可采取的控制措施:

① 保证定位装置的准确性,严格首件检验,并保证定位中心准确,防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心;

② 加强技术业务培训,使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法,尽可能配置显示定位数据的装置;

③ 加强定型刀具或刃具的刃磨和管理,实行强制更换制度;

④ 积极推行控制图管理,以便及时采取措施调整;

⑤ 严肃工艺纪律,对贯彻执行操作规程进行检查和监督;

⑥ 加强工具工装和计量器具管理,切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。

5. 环的分析

① 在时间轴上环境变了吗?

② 光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?

③ 环境是安全的吗?

④ 环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?

环,指环境。所谓环境,一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。在确保产品对环境条件的特殊要求外,还要做好现场的整理、整顿和清扫工作,大力搞好文明生产,为持久地生产优质产品创造条件。

可采取的控制措施:

①有生产现场环境卫生方面的管理制度。

②环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。

③生产环境中有相关安全环保设备和措施,职工健康安全符合法律法规要求。

④生产环境保持清洁、整齐、有序,无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。

⑤材料、半成品、用具等均定置整齐存放。

⑥相关环境记录能有效填报或取得。

6. 测的分析

① 是否指定了责任人?

② 是否采用规定的测量工具?

③ 是否在指定的测量点?

④ 是否运用正确的测量方法?

⑤ 按照一定的频次进行了测量?

⑥ 有记录吗?

测,主要指测量工具、测量方法以及经过培训和授权的测量人。使用指定的并经过定期检验的测量工具,统一规范的测量方法,保证同一测量点、同一测量工具、不同测量人所测出的数据误差最小化。生产过程要对测量的数据进行记录。

可采取的控制措施:

① 确定测量任务及所要求的准确度,选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备;

② 定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整;

③ 规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准,以及发生问题时应采取的措施;

④ 保存校准记录;

⑤ 发现测量和试验设备未处于校准状态时,立即评定以前的测量和试验结果的有效性,并记入有关文件。

5M1E的应用

1.问题的层次性

① 对人机料法环测的初步定性

② 初步定性后的二次原因的查找

③ 二次原因的查找仍然可以用人机料法环测的分析

④ 二次原因的查找定性后仍需要三次定性,即对二次定性结果的原因查找,依然可以用人机料法环测的分析方法

⑤ 多问几个为什么

举例:

① 发现地上的机油

② 定性为人机料法环中的“机器”问题

③ 机器油问题的原因不是使用“人“” 法”“环”的问题,而是“机”本身是假冒产品

④ 假“机”的原因是买的“人”有问题

⑤ 为什么“人”有问题呢?

⑥ 是没有监督的“法”

2.工具:特性要因图(鱼骨图)

1) 特性要因图只是原因分析部分

2) 后面应还有深入的解决措施(按照纠正预防法还要有原因分析、纠正措施、完成情况、举一反三、系统杜绝)

3)人机料法环测的方法只是走了纠正预防的第一步,把它当作解决问题的方法是不可能解决好问题的。

4)特性要因图(鱼骨图):

5) 举例

3.纠正措施的QC手法

4特性要因(人机料法环测)

+系统对策图法


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